Szigetelő légszárító élelmiszerhez

Szigetelő légszárító élelmiszerhez

Az élelmiszeriparban a páratartalom kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a termék minőségét, biztonságát és eltarthatóságát. Mint professzionális eszköz a páratartalom problémáinak kezelésére, az élelmiszer -szárító légszárítók felelősek a száraz és tiszta levegő biztosításáért az élelmiszer -feldolgozáshoz, csomagolási és tárolási környezethez. Az egyedi szárítószer -adszorpciós technológián keresztül pontosan eltávolítja a vízgőzöket a levegőből, hatékonyan megfékezve a problémákat, mint például az élelmiszer -penész, a baktériumok növekedése és a páratartalom által okozott rossz ízlés, szilárd minőségi védelmi vonalat építve az élelmiszer -ipari társaságok számára, és erőteljes asszisztens az stabil és hatékony termelés biztosítása érdekében az élelmiszeriparban és az élelmiszer -biztonság fenntartását.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Termékjellemzők

 

  • Hatékony szárítási kapacitás:Az élelmiszer-szárítószer-szárítók magja az általuk használt nagyteljesítményű szárítószerben fekszik, például szilikagél, aktivált alumínium-oxid vagy molekuláris sziták. Ezeknek a szárítószereknek nagy specifikus felülete és speciális mikropórusos szerkezete van, és erős adszorpciós affinitással rendelkeznek a vízmolekulákhoz.
  • Élelmiszer-minőségű biztonsági anyagok:Tekintettel az élelmiszeripar szigorú követelményeire a higiénia és a biztonság szempontjából, a szárító rendkívül különös az anyagok kiválasztására. A berendezés belsejében lévő levegővel érintkező alkatrészek, például a szárító tartályok, a légcsatornák, a légáram-elosztók stb., Mind élelmiszer-minőségű standard anyagokból készülnek.
  • Stabil és megbízható művelet:Az élelmiszer -előállítás többnyire folyamatos működés, amely rendkívül magas berendezés stabilitást igényel. A szárítószer -szárító teljes mértékben figyelembe veszi ezt a tervezésben és a gyártásban, és a kulcsfontosságú alkatrészeket gondosan kiválasztják és optimalizálják.
  • Energiatakarékos terv és alacsony működési költségek:Abban az időben, amikor az energiaköltségek egyre inkább aggódnak, az élelmiszer-szárítószer-szárítók az energiatakarékos tulajdonságokra összpontosítanak a tervezésben.
  • Rugalmas telepítés és kényelmes karbantartás:Az élelmiszer -ipari társaságok különféle termelési helyszíni elrendezéssel rendelkeznek, és a szárító légszárítókat úgy tervezték meg, hogy teljes mértékben figyelembe vesszük a telepítési rugalmasságot.

Alkalmazási forgatókönyv

 

Élelmiszer -feldolgozó műhely:Az élelmiszer -feldolgozás folyamatában sok kapcsolat rendkívül érzékeny a levegő páratartalmára. Például, amikor pékáruk készítése, a tészta erjesztése, a sütés és a hűtési folyamat során, ha a levegő páratartalma túl magas, a tészta hajlamos a túlzott fermentációra, a kenyérkéreg összeomlik, és a nedvesség lágyul, befolyásolva az ízét és megjelenését.
Élelmiszer -csomagolási link:A száraz levegő elengedhetetlen az étel csomagolásakor. Ha az ételt csomagolási táskákba csomagolják, ha a táskában lévő levegő nedves, az étel hajlamos a penészre és az oxidációra a vízgőz miatt a tárolás és a szállítás során.
Élelmiszer -tároló raktár:A páratartalom -ellenőrzés az élelmiszer -tároló raktárakban közvetlenül kapcsolódik az élelmiszer -minőséghez és a veszteséghez. A magas páratartalomú környezet könnyen élelmet okozhat, mint például a gabonafélék és a száraz áruk rovarok formájában és termesztésében, hatalmas gazdasági veszteségeket okozva.
Tejtermékgyártók:A tejtermelés szigorú környezeti követelményekkel rendelkezik, és a páratartalom -ellenőrzés a kulcs. A tejpor előállításában a spray -szárító összeköttetésnek pontosan ellenőriznie kell a levegő páratartalmát, hogy a tejpor részecskék egyenletesek legyenek, és a szárazság megfelelő, hogy megakadályozzák a tejpor agglomerálódását és a nedvesség elnyelését.

 

Műszaki előírás

 

Modell Kapacitás Beépített Memenzió mm Súly Levegő Ajánlott Ajánlott
m³/perc CFM Hatalom (KW) L W H (kg) Kapcsolat Szűrő előtti modell Szűrő utáni modell
Rsxw -20 2 71 0.2 779 549 1788 198 DN25 Rsg-aa -0058 g/v2 Rsg-ar -0058 g/v2
Rsxw -30 3 106 0.2 839 549 1703 325 DN25 Rsg-aa -0058 g/v2 Rsg-ar -0058 g/v2
Rsxw -60 6 212 0.2 1060 618 2020 510 DN40 Rsg-aa -0145 g/v2 Rsg-ar -0145 g/v2
Rsxw -80 8 282 0.2 1060 618 2020 520 DN40 Rsg-aa -0145 g/v2 Rsg-ar -0145 g/v2
Rsxw -100 10 353 0.2 1200 738 1824 585 Dn50 Rsg-aa -0220 g/v2 Rsg-ar -0220 g/v2
Rsxw -120 12 424 0.2 1200 738 1824 600 Dn50 Rsg-aa -0220 g/v2 Rsg-ar -0220 g/v2
Rsxw -150 15 530 0.2 1200 733 2028 680 Dn50 Rsg-aa -0330 g/v2 Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxw -200 20 706 0.2 1500 914 1973 870 DN65 Rsg-aa -0330 g/v2 Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxw -250 25 883 0.2 1530 962 2056 975 DN65 Rsg-aa -0430 g/v2 Rsg-ar -0430 g/v2
Rsxw -300 30 1059 0.2 1630 1199 2019 1150 DN80 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxw -350 35 1236 0.2 1790 1207 2049 1275 DN80 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxw -400 40 1412 0.2 1830 1232 2059 1350 DN80 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxw -500 50 1766 0.2 2012 1293 2238 1600 DN100 Rsg-aa -0830 f/v2 Rsg-ar -0830 f/v2
Rsxw -600 60 2119 0.2 2150 1321 2518 2100 DN100 Rsg-aa -1000 f/v2 Rsg-ar -1000 f/v2

 

Névleges feltételek

Munkatartomány

Megsemmisíthető

Munkanyomás: 0. 7mpag / 100psig

Max. Munka nyomás: 1. 0 MPAG / 145psig

Magasabb nyomás 1 felett. 0 MPAG / 145psig

Bemeneti hőmérséklet: 38 fok / 100 ℉

Max. Bemeneti hőmérséklet: 50 fok / 122 ℉

PDP -20 fok / -4 ℉ és -70 fok / -100 ℉ ℉

Környezeti hőmérséklet: 38 fok / 100 ℉

Max. Környezeti hőmérséklet: 40 fok / 104 ℉

Nagyobb kapacitás

PDP: -40 fok / -40 ℉

 

Foltos acél edény vagy csövek

   

GB, ASME, PED stb. hajók

 

Korrekciós tényezők

 

A tényleges kapacitás (m³/min)=névleges kapacitás × ka × kb

 

Munkanyomás (KA) MPAG 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
PSIG 73 87 100 116 131 145
CFP 0.87 0.94 1 1.06 1.12 1.17

 

Bemeneti hőmérséklet (KB) fokozat 35 38 40 42 45 50
95 100 104 108 113 122
Pénzügyi háló 1.18 1 0.9 0.81 0.69 0.58

 

GYIK

 

K: Mennyire lehet hatékonyan csökkenteni a levegőben lévő nedvességtartalmat, hogy megfeleljen az élelmiszer -feldolgozás és a tárolás szigorú páratartalmának?
A:
Rendkívül hatékonyan csökkentheti a levegőben lévő nedvességtartalmat. A magas teljesítményű szárítószerek felhasználásával nagyon alacsony harmatpontokat érhet el, gyakran elérve a szintet, mint a {1}} fok vagy még alacsonyabb. Ez lehetővé teszi, hogy jelentős mennyiségű vízgőzt távolítson el a levegőből, biztosítva, hogy az élelmiszer -feldolgozási és tárolási területeken lévő páratartalom az elfogadható tartományon belül maradjon jól.


K: Mennyire biztonságos az élelmiszer -kapcsolódó környezetben való felhasználás az anyagbiztonság és a lehetséges szennyeződés kockázata szempontjából?
A:
A lehető legnagyobb biztonsággal úgy tervezték, hogy az élelmiszer -kapcsolódó környezetek számára. A felhasznált szárító anyagok az élelmiszer -fokozat és a nem mérgező, biztosítva, hogy ne legyen kockázata az élelmiszerbe vagy a termelési környezetbe kiszivárogni. A levegővel érintkező összes alkatrész olyan anyagokból készül, amelyek megfelelnek a szigorú élelmiszer -biztonsági előírásoknak, például rozsdamentes acélból vagy élelmiszerekből - jóváhagyott műanyagok. A rendszeres biztonsági ellenőrzések és tanúsítások tovább garantálják annak alkalmasságát az élelmiszer -feldolgozó és tárolóhelyekben való felhasználásra.


K: Mi a karbantartási költség és gyakoriság ennek, és hogyan befolyásolja az élelmiszer -előállítási költségvetésünket?
A:
A karbantartási költség és a gyakoriság viszonylag kezelhető. A rendszeres karbantartás elsősorban a szárítószer -anyag rendszeres cseréjét jelenti, amelyet általában 6 havonta kell elvégezni a felhasználás és a levegő körülményeitől függően. Egyéb feladatok közé tartozik a légszűrők ellenőrzése és tisztítása, valamint az elektromos és mechanikus alkatrészek ellenőrzése. A csere -szárítószerek és szűrők, valamint a karbantartási munkaerő költségei hozzájárulnak az általános költségekhez. Noha fennáll a folyamatos karbantartási költségek, összehasonlítva a túlzott nedvesség miatt az élelmiszer -romlás által okozott veszteségekkel, ez érdemes befektetést jelent. A szárító megfelelő fenntartásával elkerülheti a költséges termék -visszahívásokat, és biztosíthatja az élelmiszer -előállítási folyamatok zökkenőmentes működését, végül pozitív hatással van a termelési költségvetésre.


K: Mennyire képes alkalmazkodni az élelmiszer -feldolgozó üzemek és tárolóhelyek különböző méreteihez és elrendezéséhez?
A:
Jól képes alkalmazkodni az élelmiszer -feldolgozó üzemek és a tárolóhelyek különböző méreteihez és elrendezéséhez. Különféle modellekben kapható, különböző kapacitásokkal, és kiválaszthatja azt, amely a legjobban megfelel a levegőmennyiségnek, amelyet az adott térben meg kell szárítani. Egyes modelleket úgy tervezték, hogy kompakt és könnyen elhelyezkedjenek a korlátozott területeken, míg mások kibővíthetők vagy összekapcsolhatók a nagyobb létesítmények követelményeinek való megfelelés érdekében. Ez az alkalmazkodóképesség biztosítja, hogy hatékonyan felhasználható legyen az élelmiszer -kapcsolódó műveletek egyedi jellemzőitől.


K: Mennyire hatékony az energia - és milyen hatással van a hosszú távú energiafogyasztásra az élelmiszer -előállításban?
A:
Úgy tervezték, hogy energia -hatékonyságú legyen, amely pozitív hatással van a hosszú távú energiafogyasztásra az élelmiszer -előállításban. Az Advanced Control Systems optimalizálja működését, a szárítási folyamatot a tényleges páratartalom és a levegőigény alapján beállítva. Például az alacsonyabb páratartalom vagy a csökkentett légáram időszakaiban alacsonyabb teljesítményszinten működhet, vagy készenléti üzemmódba léphet az energia megtakarítása érdekében. Az idő múlásával ezek az energia- és hatékony tervezési elemek jelentős megtakarításokat eredményezhetnek a villamosenergia -számlákban, így környezetbarát és költség -költséggel választhatják az élelmiszer -előállításhoz és a tároláshoz szükséges száraz levegő körülményeinek fenntartását.

 

 

 

Népszerű tags: Szigorú légszárító élelmiszerekhez, China Desticant Air Dryer élelmiszer -gyártók, beszállítók, gyár számára

Üzenet küldése