1. Kiváló futási stabilitás
Egységes légáramlás kialakítása: Légáramlás -elosztóval és más eszközökkel felszerelt, így a szárítótoronyba belépő sűrített levegő egyenletesen áthaladhat az adszorbens rétegen, elkerülheti a túlzott vagy elégtelen helyi adszorpciót, meghosszabbítja az adszorbens élettartamát, és biztosítja a szárító hatás stabilitását.
Nyomásstabilitás karbantartása: Az optimalizált vezérlőrendszer és a szelep kialakítása hatékonyan fenntarthatja a nyomásstabilitást a berendezés működése során, csökkentheti a nyomásingadozások hatását az adszorpcióra és a regenerációs folyamatra, és biztosítja, hogy a szárító megbízhatóan működjön különböző munkakörülmények között.
2. Kiváló energiatakarékos és környezetvédelmi jellemzők
Nem Thermal/mikro-terhermális regenerációs technológia: A nem-termikus regenerációs típus az alacsony hőmérsékletű szárítási hatást használja, amelyet valamilyen levegő dekompressziója és kiterjesztése okoz, a regenerációhoz történő szárítás után, további fűtési energia nélkül; A mikro-termikus regenerációs típusnak csak kis mennyiségű REGA-t kell melegítenie, ami jelentősen csökkenti az energiafogyasztást a termikus regenerációs szárítóhoz képest, és megfelel az energiamegtakarítás és a kibocsátás csökkentésének követelményeinek.
Alacsony gázfogyasztás kialakítása: A regeneráló gáz ésszerű megtervezése az adszorbens megfelelő regenerációjának biztosítása mellett, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsék az újbóli-GA-k fogyasztását, csökkentsék a sűrített levegő pazarlását, javítsák az energiahatékonyságot.
3. Könnyű működés és karbantartás
Automatikus működés: Az Advanced Automatic vezérlőrendszerrel felszerelt egy kattintással elindulhat, automatikus kapcsoló adszorpciós és regenerálási állapotát, hiba riasztást és egyéb funkciókat, csökkentheti a kézi működési intenzitást és a hibákat, javíthatja a berendezések működésének és a kezelés hatékonyságának megbízhatóságát.
Alacsony karbantartási költségek: viszonylag egyszerű szerkezet, néhány fő alkatrész és az adszorbens hosszú élettartamú élettartama; Ugyanakkor a berendezés javítása és karbantartása kényelmesebb, professzionális technikusok és összetett szerszámok nélkül, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.
4. Megbízható biztonsági teljesítmény
Több védelmi funkció: Állítsa be a nyomásbiztonsági szelepet, a hőmérséklet -védelmi eszközt és az egyéb biztonsági létesítményeket, amikor a berendezés belső nyomása vagy hőmérséklete meghaladja a beállított értéket, automatikusan elindíthatja a védelmi mechanizmust a berendezések robbanásának, tűz- és egyéb biztonsági balesetek megelőzésének megakadályozása érdekében.
Anyagbiztonság és tartósság: A fő alkatrészek, például a szárítótorony nagy szilárdságú és korrózióálló anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a magas munkakörnyezetnek és a kemény munkakörnyezetnek, hogy biztosítsák a berendezés biztonságát és stabilitását a hosszú távú működés során.
5. Erős alkalmazkodóképesség és rugalmasság
Széles körű alkalmazkodóképesség: A különféle levegőbeviteli körülmények (például hőmérséklet, nyomás, páratartalom stb.) És a gázigények, a működési paraméterek rugalmas beállításának és a konfigurációnak megfelelően alkalmazkodnak, hogy alkalmazkodjanak a különféle összetett ipari termelési környezethez, mint például a magas hőmérséklet, a magas páratartalom, a magas por és az egyéb körülmények.
Jó áramlási méretezhetőség: Különféle specifikációk és modellek közül választhat, a GAS -tól a kis laboratóriumi skálától a nagy áramlási követelmények nagy ipari termeléséig történő feldolgozása, és párhuzamos vagy sorozatokkal kombinálható az áramlás -bővítés és a rendszer optimalizálásának elérése érdekében.
Műszaki előírás
| Modell | Kapacitás | Kapcsolatok | Víz | MM dimenzió | Súly | Ajánlott | ||||
| m³/perc | CFM | Levegő | Víz | Fogyasztás T/H | L | W | H | kg | Szűrő utáni modell | |
| Rsxy -60 ZP | 6 | 212 | Dn50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 ZP | 8 | 282 | Dn50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 ZP | 10 | 353 | Dn50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 ZP | 12 | 424 | Dn50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Névleges feltételek |
Munkaterület |
Megsemmisíthető |
 |
|
MUNKAI NYOMÁS: 0. 7mpag / 100psig |
Max. |
Magasabb nyomás 1 felett. 0 MPAG / 145psig |
|
|
Bemeneti hőmérséklet: 160 fok / 320 ℉ |
Max.inlet Temp: 200 fok / 394 ℉ |
Emlékeztetőfűtés |
|
|
Hűtővíz -hőmérséklet: 32 fok / 90 ℉ |
Max.ambient Hőmérséklet: 40 fok / 104 ℉ |
Nagyobb kapacitás |
|
|
Rozsdamentes acél edény vagy csövek |
|||
|
GB, ASME, PED stb. hajók |
|||
|
Nulla veszteség lefolyása |
Korrekciós tényezők
A tényleges kapacitás (m³/min)=névleges kapacitás × ka × kb
| Munkanyomás (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| PSIG | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Hűtővíz -hőmérséklet (KB) | fokozat | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Munkavállalási folyamat
A kettős torony adszorpciós légszárítója általában két A és B tornymal van felszerelve, és az egész munkavégzést az adszorpció és a regeneráció két kulcsfontosságú szakaszára osztják, és a két torony ezt a két színpadot felváltva hajtja végre, hogy a száraz sűrített levegő folyamatos ellátását biztosítsa.
1. Adszorpciós szakasz
Bevitel előkezelés:A nedves sűrített levegő rohan be a szárító levegőbeviteléből, és először átfolyik a precíziós szűrőn. A szűrő általában több rétegből áll, különféle anyagokból, például üvegszálból, szintetikus rostból stb., Amelyek hatékonyan elfoghatják az olajcseppeket, a port, a részecskéket és a sűrített levegőben lévő egyéb szennyeződéseket, biztosítják, hogy a szárítótoronyba belépő levegő viszonylag tiszta legyen, és elkerülje az adszorbens szennyeződését, ezáltal az adszorbens hatást befolyásolva.
Víz adszorpció:Az előre kezelt sűrített levegő, amelyet nyomás hajtott, egyenletesen áthalad az adszorbens rétegen az adszorbens toronyban. Az adszorbens teljes érintkezésben van a sűrített levegőben lévő vízzel, és erős adszorpciós képessége alapján felszívja a vizet a saját felületén és pórusokban. Ebben a folyamatban az adszorbens és a víz közötti adszorpció a fizikai adszorpció, azaz a vízmolekulák adszorpciója az intermolekuláris Van der Waals erőn keresztül. Ahogy az adszorpciós folyamat folytatódik, a sűrített levegő nedvességtartalma fokozatosan csökken, és a szárítás célja.
Száraz levegő kimenete:A sűrített levegő az A torony adszorbens általi mély szárítása után az A torony tetejéről kifolyik, és a csővezetéken keresztül szállítják a downstream gázkészülékre. A szállítási eljárás során a csővezetéket általában szigetelték, hogy megakadályozzák, hogy a száraz levegő a hőmérséklet -változások miatt felszívja a vizet, biztosítva, hogy a száraz levegő stabilan megfeleljen a száraz sűrített levegő előállítási folyamatának szigorú követelményeinek.
2. Regenerációs szakasz
Kapcsolási művelet:Amikor az A torony adszorbens bizonyos mértékben elnyeli a vizet, és közel van a telítettséghez, a vezérlőrendszer gyorsan utasításokat ad ki a regenerációs szakaszra való váltáshoz. Ebben az időben az A torony leállítja az adszorpciós munkát, és a B torony elkezdi vállalni az adszorpciós feladatot, biztosítva ezzel a száraz levegő folyamatos ellátását. A váltási folyamatot olyan mágnesszelepek és pneumatikus szelepek sorozatának összehangolt hatására érik el, amelyek nagyon gyors válaszsebességgel rendelkeznek, és rövid időn belül befejezhetik a légáram irányának irányát, biztosítva a teljes folyamat zökkenőmentes átmenetét anélkül, hogy bármilyen hatást okoznának a downstream gázfelszerelésre.
Javasság és deszorpció:Az A torony kapcsolódik a légkörhez, és a belső nyomás gyorsan csökken. A nyomáscsökkentés során az adszorbensen adszorbeált víz alacsony nyomású körülmények között kezd deszorpciót, és felszabadul az adszorbens felületéről és pórusaiból. Ennek oka az, hogy a nyomás csökken, az adszorbens felületén lévő víz adszorpciós egyensúlya megszakad, és a vízmolekulák elegendő energiát kapnak ahhoz, hogy megszabaduljanak az adszorbens rabságától, és elszakadjanak az adszorbensből gáznemű formában, és kis mennyiségű re-Gas-val kis mennyiségű kiürítést kapjanak a toronyból.
Tisztítás regeneráció:Az adszorbens alaposabb regenerálása érdekében a szárított sűrített levegő egy részét általában újra-gázként vezetik be. A mikro-termikus regenerációs típusú szárítóban a gáz először áthalad az elektromos fűtőberendezésen és más fűtőberendezéseken, és egy bizonyos hőmérsékletre melegíti (általában 30-50 C fokot magasabb, mint a környezeti hőmérséklet), mielőtt belépne a toronyba. A fűtés utáni re-gáz további energiát biztosíthat a víz deszorpciójához, felgyorsítva a deszorpciós folyamatot, így az adszorbens nedvessége alaposabban végezhető el a toronyból. A nem termikus regenerációs típusú szárítóban a gáz közvetlenül az A toronyba kerül, a saját alacsony nyomású és szárítási tulajdonságaira támaszkodva az adszorbens megtisztításához és regenerálásához.
Nyomás előkészítés:A regeneráció befejezése után az A toronynak nyomás alá kell állítani a torony nyomását a működőnyomásra, és felkészülni a következő adszorpcióra. A töltési eljárás során a sűrített levegőt lassan vezetik be az A toronyba olyan vezérlőelemeken keresztül, mint a szabályozó szelepek. A szabályozó szelep pontosan szabályozhatja a beszívó levegő áramlási sebességét és a nyomás emelkedési sebességét, hogy elkerülje az adszorbens és a berendezések károsodásának nyomás sokkját. Általánosságban a töltési időt ésszerűen a berendezés specifikációi és működési nyomása szerint kell meghatározni annak biztosítása érdekében, hogy az A torony stabil nyomás körülmények között lépjen be a következő adszorpciós ciklusba.
GYIK
1. Mi okozza az adszorpciós torony nyomásingadozását?
Lehet, hogy a szívószűrő elem blokkolva van, ami megnövekedett szívó -ellenállást eredményez; Lehet, hogy ez egy szelep meghibásodása is, például beragadás vagy szivárgás; Ez is szivárgás lehet a csőben, ami a rendszer nyomásának csökkenését okozhatja.
2. Hogyan lehet meghatározni, hogy ki kell -e cserélni az adszorbenst?
Ha a levegő harmatpontja a szárítás után jelentősen növekszik, akkor a várt szárítási hatás nem érhető el; Vagy az adszorbens adszorpciós kapacitása jelentősen csökken, és normál munkakörülmények között az adszorpciós torony gyorsan eléri a telített állapotot, ami azt jelentheti, hogy az adszorbenset ki kell cserélni.
3. Hogyan lehet megoldani a rendellenes zajt, amikor a szárító működik?
Mindenekelőtt határozza meg a zaj forrását, ha a mechanikus alkatrészek hibás, ellenőrizze, karbantartja vagy cserélje azokat, például kenő alkatrészeket, a sérült csapágyak, fogaskerekek stb. Kicserélése; Ha a légáramot okozzák, ellenőrizze és állítsa be a légáram -csatornát; Ha az elektromos hiba, ellenőrizze a motort és más elektromos alkatrészeket, például a túlterhelést, a rossz érintkezést és az egyéb problémákat a javításhoz vagy a cseréjéhez.
4. Melyek az automatikus vezérlőrendszer meghibásodásának lehetséges okai?
Lehet, hogy a vezérlő rendszer hardver meghibásodása, például a PLC meghibásodása, az érzékelő károsodása stb.; Lehet, hogy ez egy szoftver hiba, például programhibák, adatvesztés stb. Az is lehetséges, hogy a paraméterek helytelenül vannak beállítva.
5. Mi az adszorpciós szakasz konkrét folyamata?
Először is, a nedves sűrített levegő belép a levegőbevitelből, és átfolyik egy precíziós szűrőn, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például az olajcseppeket, a port és a részecskéket. Ezután az előkezelt levegő nyomás alatt átjut az adszorpciós torony adszorbens rétegén, és az adszorbens a saját felületén a levegőben lévő vizet és a pórusokat fizikai adszorpció révén elnyeli. Végül a szárított levegő a torony tetejéről kifolyik, és a szigetelési csővezetéken keresztül szállítja a downstream gázberendezésbe.
6. Hogyan hajtják végre a kapcsolási műveletet a regenerációs szakaszban?
Amikor az adszorbens az adszorpciós toronyban a telítettség közelében van, a vezérlő rendszer utasításokat ad ki a mágnesszelepek és a pneumatikus szelepek sorozatán keresztül, gyorsan megváltoztatja a légáram irányát, hogy az adszorpciós torony leállítja az adszorpciót, és belép a regenerációs szakaszba, míg a másik torony elindítja az adszorpciós munkát, hogy biztosítsa a száraz levegő folyamatos ellátását.
