Ikertorony regeneráló adszorpciós szárítója

1. Adszorpciós szakasz
Bevitel: A nedves sűrített levegőt a szívószelepen keresztül az egyik adszorpciós toronyba táplálják, feltételezhetően.
A víz adszorpciója: Az A torony tele van erős hidrofil adszorbensekkel, például aktivált alumínium -oxiddal, molekuláris szitával stb. Amikor a nedves levegő áthalad az adszorbens ágyon, a benne lévő vizet az adszorbens adszorbeálja, hogy megvalósítsa a levegő szárítását.
Száraz levegő kimenetel: Az adszorbens által felszívott száraz levegő az A torony tetején lévő felső csőből ürítve van, hogy száraz sűrített levegőt biztosítson a későbbi gázberendezésekhez vagy folyamatokhoz.

2. Regenerációs szakasz
REGAS BEVEZETÉS: Amíg az A torony adszorbeálódik, a B torony belép a regenerációs szakaszba. Kis mennyiségű száraz levegőt (általában körülbelül 10%) szivattyúznak a fő áramkörből, amikor Re-GAS-t és a B toronyba lépnek a felső csővezeték-rendszer Re-GAS-ján. Ezután a gázt fentről lefelé tisztítják a B. torony adszorbensbe.
Víz -deszorpció és kisülés: Mivel a REGAS száraz levegő, amelyet dekompresszáltak, a tisztítási folyamat során az adszorbens víz deszorbálódik és a légkörbe engedi a REGA -kat a B2 szelepen és az alsó csőrendszer hangtompítóján keresztül. Néhány mikro-termikus regenerációs adszorpciós szárítóban a gázt először fűtőberendezéssel melegítik a regenerációs hatás javítása érdekében, így az adszorbens nedvessége alaposabban deszorálódik.

3. Nyomás -kiegyenlítési szakasz
Nyomásmérleg előkészítése: A regenerációs szakasz vége után a B2 szelep bezáródik, és a B torony elkezdi belépni a nyomás kiegyenlítési szakaszába.
Nyomásnövekedés: A B torony nyomása fokozatosan növekszik, amíg az összhangban van az A torony működési nyomásával az adszorpciós szakaszban. A nyomás kiegyenlítési folyamat általában gyorsabb, de a nyomásmérleg stabilitását biztosítani kell a nyomásingadozások elkerülése érdekében a későbbi váltás során.

4.
Szelep hatás: A nyomás kiegyenlítése után az alsó csövek B1 szelepét kinyitják, az A1 szelepet bezárják, és az A2 szelep kinyílik.
Munkaállapot -átmenet: A szelep kapcsolóján keresztül a két A és B adszorpciós torony működési állapota átalakul. A B -torony belép az adszorpciós szakaszba, és elkezdi felszívni a vizet a nedves levegőben; Az A torony belép a dekompressziós és regenerációs szakaszba, készen áll a következő regenerációs kezelésre, és így a ciklust megismételjük a száraz levegő folyamatos ellátásának elérése érdekében.

1. vegyszeripar:A kőolaj -finomítás és a kémiai termékek előállítása során számos kémiai reakcióhoz és folyamathoz száraz gázkörnyezet szükséges. Például az etilén, propilén és más olefinek, a száraz sűrített levegőt használják a pneumatikus berendezések, a műszervezérlés stb. Vezelésére, hogy megakadályozzák a víz katalizátorát, hogy biztosítsák a reakció és a termékminőség zökkenőmentes előrehaladását; A földgáztisztítási eljárás során a földgáz vízének eltávolítására szolgál, hogy megakadályozzák a hidrátok kialakulását a szállítás és a tárolás során, a csővezetékek és a berendezések blokkolása során.

2. Gyógyszeripar:A gyógyszergyártás szigorú követelményekkel rendelkezik a környezeti páratartalom szempontjából. A kábítószer -összetörés, a keverés, a granuláció, a szárítás stb. Az aszeptikus műhely légtisztító rendszerében a Twin -torony regeneráló adszorpciós szárítója biztosítja, hogy a műhelybe küldött levegő száraz és tiszta legyen, megfeleljen a gyógyszerészeti termelés GMP követelményeinek.

3. Élelmiszer- és italipar:Az élelmiszer -feldolgozás, például a kenyérsütés, a húsfeldolgozás, az italtöltés stb. Folyamatában a száraz sűrített levegőt használják pneumatikus szerszámok, berendezések és csomagológépek stb. Vezetésére, hogy elkerüljék a berendezések rozsdásodását, a termék romlását vagy a mikrobiális tenyésztést; Az élelmiszer -megőrzési és csomagolási kapcsolatokban a száraz levegő felhasználható légkondicionáló csomagoláshoz az élelmiszerek eltarthatóságának meghosszabbításához.

4. elektronikai ipar:Az elektronikus alkatrészek előállítása és gyártása rendkívül érzékeny a levegő páratartalmára. A félvezető chip gyártásában, az áramköri táblák összeszerelésében és más folyamatokban a nagy tisztaságú és alacsony harmatpontú száraz, sűrített levegőt kell használni, hogy megakadályozzák az alkatrészek felületén a nedvességkondenzációt, rövidzárlatot, korróziót és egyéb problémákat eredményezve, befolyásolva a termék teljesítményét és megbízhatóságot; Az LCD gyártási folyamatában a száraz levegőt tisztításhoz, fújáshoz és egyéb folyamatokhoz használják a termék minőségének biztosítása érdekében.

5. Autógyártó ipar:Az autófestési műhelyben a száraz sűrített levegőt használják a permetező pisztoly meghajtására és a festék szállítására, hogy biztosítsák a bevonat minőségét, és megakadályozzák a buborékokat, az áramlást és más hibákat; Az autóipari motor összeszerelésének folyamatában a száraz levegőt használják az alkatrészek tisztításához és szárításához, valamint a pneumatikus szerszámok vezetéséhez a berendezések összeszerelésének és normál működésének biztosítása érdekében.

6. Módosítási ipar:A megmunkálási folyamatban, például a CNC megmunkálási központok, pneumatikus szerelvények, pneumatikus szerszámok stb., Sűrített levegőt kell használni. A Twin -torony regeneráló adszorpciós szárítója száraz levegőforrást biztosíthat, megakadályozhatja a pneumatikus alkatrészek korrózióját a nedvesség miatt, meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát, és javítja a feldolgozási pontosságot és a hatékonyságot.

7.A nagy tisztaságú oxigén, nitrogén, argon és más gázok előállítása során a vízben levő vizet kell eltávolítani a gázszivárgási berendezés normál működésének és a termékgáz tisztaságának biztosítása érdekében.

8. Nyomtatóipar:A nyomtatás számos pneumatikus részét, például a papír adagolása szájrészeket, a papírszállítási szájrészeket, a légszelepeket stb., Száraz sűrített levegőre van szükség a vezetéshez, a nyomtatási folyamat pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében, valamint a nyomtatási berendezések meghibásodásának vagy nyomtatásának a nyomtatásának minőségi problémáinak, amelyeket a nedvesség a sűrített levegőben okozott.

1. Milyen előnyei vannak a kettős torony regenerációs adszorpciós szárítójának az egy torony adszorpciós szárítójához képest?
A kettős torony regenerálódási adszorpciós szárítója folyamatosan táplálhatja a száraz levegőt, az egyik torony adszorpciót, amikor a másik torony regenerálódása, és a levegőforrás folytonosságának és stabilitásának biztosítása érdekében működik. Az egytorony adszorpciós szárítójának azonban meg kell állítania a gázellátást, amikor az adszorbens regenerálódik, és nem tudja elérni a folyamatos száraz gázellátást.

2. Meddig kell kicserélni a Twin -torony regenerációs adszorpciós szárítójának adszorbensát?
Az adszorbens pótlási ciklusa számos tényezőtől függ, mint például a bevitel páratartalmától, az olajtartalomtól, a működési nyomást, a hőmérsékletet és a felhasználási időt. Általánosságban elmondható, hogy ha a beviteli feltételek megfelelnek a berendezések követelményeinek, akkor az aktivált alumínium -oxid és más adszorbensek élettartama normál körülmények között körülbelül 3-5 év lehet, és a molekuláris szita körülbelül 5-8 év lehet, de ha a beviteli minőség rossz, vagy a munkakörülmények kemények, akkor rövidebb idő alatt helyettesíteni kell.

3. Milyen készítményeket kell készíteni a Twin -torony regeneráló adszorpciós szárítójának megkezdése előtt?
Ellenőrizni kell, hogy a berendezés összes alkatrésze normális -e, beleértve a szelepeket és a csővezetékeket szivárgás nélkül. Ellenőrizze az adszorbens állapotát, hogy meg kell -e kiegészíteni vagy cserélni; Győződjön meg arról, hogy a vezérlőrendszer normális, állítsa be a működő paramétereket, például a kapcsolási idő stb. Azt is biztosítani kell, hogy az áramellátás és a levegőellátás normális legyen.

4. Mi az oka a nagy nyomásingadozásnak a berendezés működése során?
Lehet, hogy egy szelep meghibásodása, például a szelep nincs szorosan bezárva vagy időben nyitva, ami gázszivárgást vagy rossz légáramot eredményez; Az is előfordulhat, hogy az adszorbens az adszorpciós toronyban sütésnek, zúzásnak stb. Úgy tűnik, hogy befolyásolják a gázáramot és a nyomásstabilitást; Vagy a vezérlőrendszernek problémája van, a váltási idő nem pontos; Ezenkívül az instabil szívónyomás a berendezés működési nyomásának ingadozásához is vezethet.