1. Védje a lefelé történő berendezéseket:A levegő hőmérséklete a kompresszor kompressziója után jelentősen megemelkedik, és a downstream berendezés közvetlen belépése károkat okoz. Például a magas hőmérsékletek a pneumatikus szerszámok pecsétjeinek életkorát és deformálását okozhatják, lerövidítve a szerszámok élettartamát. Az utóhűtő lehűti a magas hőmérsékletű sűrített levegőt a környezeti hőmérséklet vagy egy meghatározott hőmérsékleti tartomány közelében, megvédve a berendezést a magas hőmérsékletektől.
2. Optimalizálja a gáz fizikai tulajdonságait:A gázállapot -egyenlet szerint, amikor egy bizonyos gázmennyiség változatlansága változatlan, a hőmérséklet csökken, és a nyomás ennek megfelelően csökken. Ez megkönnyíti a sűrített levegő későbbi kezelését és felhasználását, és csökkenti a rendszer túlzott nyomásának kockázatát.
3. A vízgőz kondenzációjának elősegítése:A forró sűrített levegő sok vízgőzt tartalmaz, a hűtés után a vízgőz eléri a harmatpont hőmérsékletét folyékony vízbe kondenzál. Az utóhűtő hatékony hőcserével felgyorsítja ezt a kondenzációs folyamatot. Például egy nedves környezetben a kompresszor által összenyomott levegő magas víztartalommal rendelkezik, és az utóhűtő hatékonyan képes nagy mennyiségű vízgőzt kondenzálni.
4. Javítsa a levegő minőségét:Ha a folyékony víz sűrített levegővel lép be a rendszerbe, akkor korrodálja a csöveket és csökkenti a pneumatikus berendezések teljesítményét. Az utóhűtő, a gázvíz elválasztójával kombinálva, eltávolíthatja a folyékony víz nagy részét, és száraz sűrített levegőt biztosíthat a downstream berendezések stabil működésének biztosítása érdekében. Például a permetező iparban, ha a sűrített levegő vizet tartalmaz, akkor olyan minőségi problémákhoz vezet, mint például a buborékok és a bevonat hámozása, és a levegő az utóhűtő víz eltávolítása után elkerülheti az ilyen helyzeteket.
| Modell | Névleges áramlási sebesség | Légi csatlakozás | Hűtővízcsatlakozás | Méretek (mm) | súly (kg) | ||
| M3/perc | L | w | H | ||||
| RSHS -100 | 10 | Dn50 | RC 1 " | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| RSHS -170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| RSHS -220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| RSHS -270 | 27 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| RSHS -350 | 35 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| RSHS -400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| RSHS -500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| RSHS -600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| RSHS -700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| RSHS -1000 | 100 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| RSHS -1200 | 120 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| RSHS -1500 | 150 | DN200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| RSHS -2000 | 200 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| RSHS -2500 | 250 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| RSHS -3000 | 300 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| RSHS -3500 | 350 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| RSHS -4000 | 400 | DN300 | DN150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Alkalmazások
Élelmiszer -feldolgozás:
Az élelmiszer -feldolgozóipar magas követelményekkel rendelkezik az egészség és a biztonság szempontjából. Az élelmiszer -előállítás folyamatában a sűrített levegőt széles körben használják az élelmiszer -szállításban, a keverésben, a csomagolásban és más kapcsolatokban. Például a kekszgyártó vonalon a sűrített levegőt használják a tészta formagépbe történő szállítására és a csomagolóberendezés meghajtására a kekszek csomagolásának befejezéséhez.
Ha a sűrített levegő vizet, olajat vagy szennyeződéseket tartalmaz, akkor könnyű szennyezni az ételeket és élelmiszer -biztonsági problémákat okozhat. Ugyanakkor a nedves levegő a csomagolóberendezés rozsdásához is vezethet, befolyásolva a berendezés normál működését és az élelmiszer csomagolási minőségét.
Az ipari légkompresszor utóhűtője eltávolíthatja a sűrített levegőben lévő vizet és olajat, csökkentheti a levegő hőmérsékletét és megakadályozhatja a magas hőmérsékletnek az élelmiszer minőségére gyakorolt hatását. Az utóhűtő által kezelt tiszta, száraz és hőmérsékleten megfelelő sűrített levegő nemcsak biztosítja az élelmiszer higiéniáját és biztonságát, hanem biztosítja a csomagolóberendezések stabil működését, fenntartja az élelmiszerek frissességét és minőségét, és megfelel a fogyasztók szigorú követelményeinek az élelmiszerbiztonság és a minőség szempontjából.
Italtöltés:
Az italgyártó vonalban, az ital palackok fújásától az italok pontos kitöltéséig, elválaszthatatlan a sűrített levegő támogatásától. Például a műanyag részecskéket sűrített levegővel fújják ital palackokba, és a sűrített levegő felhasználásával a töltőberendezések meghajtására az italok pontos befecskendezéséhez.
Az italtermékek szigorú követelményekkel bírnak a higiénia és a minőség szempontjából, és a nedves sűrített levegő vízcseppekhez vezethet az ital palack belső falán, szennyezi az italt és mikrobiális növekedést okozhat. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű levegő befolyásolhatja az ital ízét és stabilitását.
Az utóhűtő hűti és megtisztítja a sűrített levegőt az italgyártó berendezésekbe, hogy biztosítsa, hogy a sűrített levegő megfeleljen az egészségügyi előírásoknak, stabil és tiszta levegőforrást biztosít az ital palackjának fújási és kitöltési folyamatához, elkerüli az italok romlását, vagy a piacra vonatkozó csomagolási tartályok károsodásának károsodását, és a piacok minőségének minőségét és termelési hatékonyságát biztosítja.
GYIK:
1.
A sűrített levegő felhasználható a por és a törmelék kifújására a hűtőborda hátuljáról (a levegő szívó oldala). A makacs szennyeződés esetén speciális tisztítóval permetezheti a hűtőbordát, majd öblítse le a vízzel, de vigyázzon, hogy elkerülje a vizet a belső hűtő légútvonalába. A tisztítási frekvencia a környezet por szintjétől függ, és általában havonta legalább egyszer hajtják végre.
2. Mit tegyek, ha a hűtővíz -csővezeték méretezve van?
Kémiai tisztítási módszer alkalmazható, ha a speciális skálázási szer egy bizonyos hígítás, a hűtővíz -csővezetéken keresztüli keringés szerint használja fel a skálát. Tisztítás után alaposan öblítse le a csövet tiszta vízzel, hogy eltávolítsa a maradék mosószert. A fizikai tisztítás például nagynyomású vízpisztollyal vagy mechanikus kaparóval is használható a kemény méretű rétegek eltávolításához. A fizikai tisztítás azonban károsíthatja a cső belső falát. Ezért óvatosan járjon el a művelet végrehajtásakor.
3. Melyek az óvintézkedések a csövek csatlakoztatására a telepítés során?
Az összekötő csöveket jól le kell zárni, hogy megakadályozzák a gázszivárgást. A cső kaliberének meg kell egyeznie az utóhűtő bemeneti és kimeneti méretének és kimenetének a nyomásveszteség csökkentése érdekében. A hosszabb csöveknél figyelembe kell venni a támogató eszközöket és a rögzítőeszközöket, hogy elkerüljék a csőhűtő -interfész stresszkárosodását, amelyet a cső holtteste okoz.
4. Melyek a hűtővíz -cső beépítésének fő pontjai?
A hűtővízcsöveket szabályozó szelepekkel kell felszerelni annak érdekében, hogy szabályozzák a hűtővíz áramlását és beállítsák a hűtési hatást. Be kell állítani egy szűrőt, hogy megakadályozzák, hogy a vízben lévő szennyeződések belépjenek az utóhűtő belsejébe és elzáródjanak. Ugyanakkor a csővezeték csatlakoztatásának meg kell felelnie a releváns vízellátási és vízelvezetési előírásoknak annak biztosítása érdekében, hogy a vízút keringése sima legyen, és a vízelvezető szelepet be kell szerelni a víz vízelvezetésének megkönnyítése érdekében a csővezetékben, amikor a berendezést leállítják, hogy megakadályozzák a fagyasztást.
5. Mi a helyzet a nyomásvesztés hirtelen növekedésével?
Lehet, hogy a belső csatornát idegen anyagok, például szennyeződések, rozsda stb. Blokkolják, amelyeket a hőcserélő cső kötegében vagy a gázpályán felhalmoznak. Lehet, hogy ez a gázvíz elválasztó meghibásodása is, ami a folyékony víz elválasztását eredményezi, a berendezésben felhalmozódhat, akadályozva a levegő áramlását. Ezenkívül az utóhűtő bemeneti és kimeneti szelepének rendellenes kinyitása szintén megnövekedett nyomásvesztést okozhat, és a szelep állapotát ellenőrizni kell és ennek megfelelően beállítani.

