1. Kiváló korrózióállóság
A rozsdamentes acél króm, nikkel és más ötvöző elemeket tartalmaz, amelyek sűrű króm -oxid -védő fóliát képeznek a fém felületén. Ez a film olyan, mint egy erős pajzs, amely hatékonyan blokkolja az oxigén, a nedvesség és a különféle vegyi anyagok érintkezését a fém mátrixmal, ezáltal jelentősen csökkentve a korrózió lehetőségét.
A vegyiparban a termelési eljárás gyakran erősen korrozív gázokat termel, például klór és kénsav, és a szokásos anyagok utáni hűtője könnyen megsérüli a korrózió ebben a környezetben. A rozsdamentes acélhűtő, kiváló korrózióállóságával, hosszú ideig stabilan működhet, hatékonyan meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát, és jelentősen csökkenti a berendezések cseréjének és karbantartásának a korrózió által okozott költségeit.
2. Magas higiénia és tisztaság
A rozsdamentes acél felülete rendkívül sima, és a mikro szintjén szinte nincs pórus és repedés, ami megnehezíti a baktériumok és a szennyeződések rögzítését és tenyésztését. Ez a szolgáltatás a rozsdamentes acél utáni hűtők számára ideális választást jelent az olyan iparágakban, mint például az élelmiszerek, italok és a gyógyszerek, ahol a higiéniai követelmények szinte igényesek.
Az élelmiszer -feldolgozási folyamat során, ha a sűrített levegőt nem tisztítják meg, a benne lévő mikroorganizmusok és szennyeződések szennyezik az ételt, és befolyásolhatják az élelmiszer -biztonságot és a minőséget. A rozsdamentes acél utóhűtő nemcsak hűti a sűrített levegőt, hanem fenntartja annak tisztaságát is, biztosítva, hogy az ételek ne szennyeződjenek a gyártási folyamat során. Ugyanakkor könnyű tisztítható és fertőtleníthető a jellemzőkkel, hogy a berendezés gyorsan helyreállítható a higiéniai standard állapotba a rendszeres karbantartás során.
3. Kiváló erő és tartósság
A rozsdamentes acél nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, ami a rozsdamentes acél utáni hűtőt képes ellenállni a nagyobb nyomásnak és ütéseknek. Az ipari termelésben, különösen a nagynyomású gázfeldolgozás, például a légkompresszor rendszerek, a berendezéseknek folyamatosan és stabilan kell működniük nagynyomású környezetben.
A rozsdamentes acélhűtő, erős anyagával, több tíz vagy akár több száz nyomáson is képes ellenállni deformáció vagy sérülés nélkül. Ez a nagy szilárdság nemcsak biztosítja a berendezések biztonságát normál munkakörülmények között, hanem reagál a lehetséges nyomásingadozásokra és a pillanatnyi sokkokra is, biztosítva a berendezés hosszú távú stabil működését és csökkentve a berendezések károsodása által okozott termelési megszakításokat.
| Modell | Névleges áramlási sebesség | Légi csatlakozás | Hűtővízcsatlakozás | Méretek (mm) | súly (kg) | ||
| M3/perc | L | w | H | ||||
| RSHS -100 | 10 | Dn50 | RC 1 " | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| RSHS -170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| RSHS -220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| RSHS -270 | 27 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| RSHS -350 | 35 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| RSHS -400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| RSHS -500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| RSHS -600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| RSHS -700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| RSHS -1000 | 100 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| RSHS -1200 | 120 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| RSHS -1500 | 150 | DN200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| RSHS -2000 | 200 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| RSHS -2500 | 250 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| RSHS -3000 | 300 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| RSHS -3500 | 350 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| RSHS -4000 | 400 | DN300 | DN150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Alkalmazások
1. italtermelés:Az italgyártási folyamatban, a nyersanyagok feldolgozásától a késztermék -kitöltésig, a sűrített levegő kulcsszerepet játszik. Például a szénsavas italok előállításánál pontosan szabályozott sűrített levegőre van szükség ahhoz, hogy az ital áramlását a csőn keresztül vezesse, ellenőrizze a töltési térfogatot, és biztosítsa a palack sapka pecsétjét. A rozsdamentes acél utóhűtő a sűrített levegőt a megfelelő hőmérsékletre hűtheti, eltávolíthatja a nedvességet és a szennyeződéseket, és elkerülheti a túlzott buborékokat vagy az italok romlását a hőmérsékleti változások miatt a töltési folyamat során. Ugyanakkor egészségügyi és tiszta tulajdonságai biztosítják, hogy a sűrített levegő ne okozza az ital mikrobiális szennyezését, és fenntartja az ital minőségét és ízét.
2. Élelmiszer -feldolgozás:A hús-, tej- és egyéb élelmiszer -feldolgozó vállalkozások esetében a termelési környezet rendkívül magas egészségügyi követelményekkel rendelkezik. A rozsdamentes acél utóhűtőt a gyártóberendezés által megkövetelt sűrített levegő lehűtésére használják annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés tiszta, alacsony hőmérsékleten és stabil levegőforrást kapjon a húsvágásban, keverésben, valamint a tejtermékek csomagolásában. Ez nem csak elősegíti a termelés hatékonyságának javítását, hanem megakadályozza, hogy az élelmiszereket a feldolgozás során külső tényezők szennyeződjenek, és szigorúan biztosítják az élelmiszerbiztonságot.
3. textilszövés:A textilgyártásban az Air-Jet szövőszék egy általános eszköz, amely a sűrített levegőre támaszkodik, hogy a vetülék fonalat a láncba vezesse a szövet kialakításához. A rozsdamentes acél utáni hűtőhűtő hűti és megtisztítja a légsebességbe belépő sűrített levegőt, stabilizálva a légnyomást és a hőmérsékletet, biztosítva, hogy a vetülék pontosan és zökkenőmentesen bevezethető legyen, javítva a szövés hatékonyságát és a szövet minőségét. Ugyanakkor megakadályozza a fonal penészét és törését a sűrített levegő nedvesség és szennyeződések miatt, és csökkenti a leállási időt a gyártási folyamat során.
4. Nyomtatás és festés feldolgozása:A nyomtatási és festési folyamat során sűrített levegőre van szükség a festőberendezés fúvókájának szabályozásához és a festő folyadék keveréséhez. A rozsdamentes acél utóhűtő biztosítja a sűrített levegő minőségét, a festési folyamatot egységesebbé és stabilabbá teszi, elkerüli a hibákat, mint például az egyenetlen festés és a gázproblémák által okozott színfoltok, és javítja a nyomtatási és festési termékek minőségét.
GYIK:
1. Milyen gazdasági előnyökkel jár?
Egyrészt javíthatja a termelékenységet. A gáz hatékony hűtésével biztosítja a gyártóberendezések stabil működését, csökkentse a berendezés meghibásodását és a gázhőmérsékleti problémák által okozott leállási időt, ezáltal növelve a termelési időt és növeli a termelést. Másodszor, csökkentse a karbantartási költségeket. Korrózióállóságának és tartósságának köszönhetően csökkenti a berendezések kiszolgálásának és cseréjének gyakoriságát és költségeit. Harmadszor, javítsa a termék minőségét. Azokban az iparágakban, amelyek magas a gázminőségre vonatkozó követelményekkel, például az élelmiszerek, a gyógyszerek, az elektronika stb., A rozsdamentes acél utáni hűtőkészülékek által biztosított tiszta, alacsony hőmérsékletű gáz elősegíti a termékminőség javítását, a hibás termékek ütemének csökkentését és közvetett gazdasági előnyöket.
2. Mire kell figyelni a telepítéskor?
Mindenekelőtt meg kell választani a megfelelő telepítési helyet, gondoskodni kell arról, hogy elegendő hely legyen a működéshez és a karbantartáshoz, és próbálja elkerülni a magas rezgésbe történő telepítést vagy az ütközéshez. Csatlakozáskor győződjön meg arról, hogy az upstream és a downstream csővezetékek helyesen kapcsolódnak egymáshoz, és figyeljen a tömítésre a gázszivárgás megakadályozása érdekében. A vízhűtéses rozsdamentes acél utáni hűtőhűtőhöz a hűtővízcsövet is megfelelő csatlakoztatni kell annak biztosítása érdekében, hogy a vízáramlás helyes legyen, és nincs szivárgás. Ugyanakkor az alapítványt az eszköz súlyának és a telepítési környezetnek megfelelően kell rögzíteni, hogy biztosítsák az eszköz stabilitását a működés közben.
3. Milyen követelmények vannak a hűtő közegnek a működés közben?
Ha a hűtő táptalaj víz, akkor a vízminőségnek tisztanak kell lennie, próbáljon lágyított vizet vagy szűrt vizet használni a méretképződés csökkentése érdekében. A túl nagy keménységű víz könnyen méretezhető a hűtőben, befolyásolva a hőcserélő hatékonyságot, és a hosszú távú felhalmozódás szintén blokkolhatja a csővezetéket. Ha a levegőt hűtőközegként használják, akkor biztosítani kell, hogy a beszívó porton lévő levegőben ne legyen túl sok szennyeződés és olaj, hogy ne szennyezzék a hűtő belsejét, és befolyásolják a hűtési hatást. Ugyanakkor a berendezés működése szerint a hűtési közeg áramlási sebességét és hőmérsékletét ésszerűen ellenőrizni kell a legjobb hűtési hatás elérése érdekében.
4. Hogyan lehet megmondani, hogy megfelelő -e?
Meghatározható a bemeneti és kimeneti gáz hőmérsékletének és nyomásának megfigyelésével. Normál működés közben az importált magas hőmérsékletű gáz hőmérsékletének szignifikánsan magasabbnak kell lennie, mint az exportált gáznál, és a hőmérsékleti különbség megfelel a berendezés tervezési követelményeinek. Ha a hőmérsékleti különbség túl kicsi, akkor ez rossz hűtési hatást jelezhet. A nyomás szempontjából az behozatali és exportnyomásnak viszonylag stabilnak kell lennie, és ha a nyomásingadozás túl nagy, vagy van egy rendellenes nyomásesés, ez azt jelentheti, hogy van egy belső elzáródási vagy szivárgási probléma. Ezenkívül ellenőrizheti azt is, hogy a hűtő táptalaj áramlási sebessége és hőmérséklete normális -e, és hogy a berendezés rendellenes rezgése vagy zajja van -e. Ha van rendellenesség, akkor időben ellenőrizni kell az okot.

